SMT是表面组装技术()，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
它的主要特点是：组装密度高、产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。可靠性高、抗震能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。
SMT生产设备是高精度的设备，设备和工艺材料对环境的清洁度、湿度、温度都有一定的要求，为了保证设备正常运行和组装质量，
对工作环境有以下要求:
1:电源:电源电压和功率要符合设备要求电压要稳定，要求:单相AC220(220±10%，50/60 HZ)三相AC380V(220±10%，50/60 HZ)如果达不到要求，
需配置，电源的功率要大于功耗的一倍以上。
2:温度:环境温度:23±3℃为最佳。一般为17~28℃。为15~35℃(印刷工作间环境温度为23±3℃为最佳)
3:湿度:相对湿度:45~70%RH
4：工作环境:工作间保持清洁卫生，无尘土、无腐蚀性气体。空气清洁度为十万等级(BGJ73-84);在空调环境下，要有一定的，尽量将CO2含量控制在1000PPM以下，CO含量控制10PPM以下，以保证人体健康。
5:防静电:生产设备必须接地良好，应采用接地法并独立接地。生产场所的地面、工作台垫、坐椅等均应符合防静电要求。
6:排风:再流焊和设备都有排风要求。
7:照明:厂房内应有良好的照明条件，理想的照度为800LUX×1200LUX,至少不能低于300LUX。
8:人员要求:生产线各设备的操作人员必须经过专业技术培训合格，必须熟练掌握设备的操作规程。
操作人员应严格按"安全技术操作规程"和工艺要求操作。